Za kamieniem: Jak wytwarzamy wysokiej jakości nagrobki i pomniki w naszej fabryce

Na Fortune East Stonenie tylko dostarczamy nagrobek Produkty. Przynosimy godność, pamięć i trwałość w miejscu ostatniego spoczynku.

Nasza fabryka działa w oparciu o prostą zasadę: każdy grób kamienny zasługuje na szacunekTo przekonanie kieruje naszym sposobem cięcia, polerowania, kontroli i pakowania każdego granit kawałek zanim opuści nasze drzwi.

Poniżej przedstawiamy najważniejsze etapy naszego procesu produkcyjnego — dokładnie tak, jak widać na zdjęciach naszej fabryki.

1. Wybór surowych bloków – pierwszy krok do trwałego pomnika

Każda wysokiej jakości nagrobek zaczyna się od prawego surowego bloku.

Pozyskujemy kamień naturalny z wybranych kamieniołomów

Każdy blok jest sprawdzany pod kątem pęknięć, spójności koloru i gęstości

Tylko granit bloki o jednolitej strukturze trafiają na naszą linię produkcyjną

Dlaczego granit dla grób kamienny? Ponieważ granit zapewnia najwyższą odporność na warunki atmosferyczne, kwaśne deszcze i zmiany temperatury. nagrobek zrobiony z granit mogą przetrwać stulecia i nie blaknąć w znacznym stopniu.

2. Cięcie bloków – precyzyjne dobieranie rozmiarów dla każdego pomnika

Kiedyś granit Po przejściu kontroli blok trafia na nasze stanowisko cięcia wieloostrzowego.

Przecinarki mostowe na podczerwień zapewnić proste i dokładne cięcia

Tolerancja grubości: ≤ 1 mm

Standard nagrobek wykroje cięte są na powszechnie stosowane wymiary (60x40cm, 80x50cm, 100x60cm, itd.)

Niestandardowe rozmiary dla większych pomnik projekty są również dostępne

Na naszym filmie z fabryki można zobaczyć, jak strumienie wody chłodzą ostrza podczas cięcia — zmniejsza to tarcie i zapobiega powstawaniu mikropęknięć w ostrzach. materiał na nagrobek.

3. Obróbka powierzchni – od surowego kamienia do gładkiego nagrobka

A grób kamienny Powinno być tak przyjemne w dotyku, jak wygląda. Dlatego obróbka powierzchni jest jednym z naszych najstaranniej zarządzanych etapów.

Oferujemy wiele wykończeń, w zależności od pomnik projekt:

Większość naszych zamówień na granit ma polerowane wykończenie z przodu i polerowane z tyłu. Takie połączenie zapewnia piękny wygląd, a jednocześnie pozwala na wydajną produkcję nagrobków.

*Część nagrobka w stanie półproduktowym*

4. Profilowanie krawędzi – drobne szczegóły, które definiują nagrobek

Styl krawędzi może wydawać się mało istotny, ale ma duży wpływ na ostateczny wygląd pomnik.

Nasi rzemieślnicy mogą wykonać:

Proste krawędzie – czysty i ekonomiczny

Ścięte krawędzie – dodaje głębi nagrobek

Zaokrąglone krawędzie – całkowicie zaokrąglone, miękkie w dotyku

Krawędzie OG (ogee) – klasyczny, dekoracyjny profil do większych pomniki

My też mamy ten maszyna do polerowania krawędzi. ToMócużyj kolejnych diamentowych tarcz o gradacji od grubej do drobnej — 50, 200, 500, a następnie 1000 — aby uzyskać gładką, jednolitą krzywiznę na każdym granit sztuka.

5. Piaskowanie i rzeźbienie – przekształcanie kamienia w osobistą pamiątkę

To jest miejsce, gdzie jest mieszkanie granit płyta staje się znacząca grób kamienny.

Używamy:

Piaskowanie sterowane komputerowo do napisów i prostych wzorów

Rzeźbienie ręczne do skomplikowanych wzorów (krzyży, kwiatów, aniołów itp.)

Nasze pomieszczenie do piaskowania jest zamknięte i wentylowane. Operator najpierw nakłada gumowy szablon, a następnie pod wysokim ciśnieniem na odsłonięte obszary nanosi materiał ścierny. Dzięki temu powstają głębokie, trwałe grawerunki na powierzchni. materiał na nagrobek.

Dla granit W przypadku pomników zalecamy minimalną głębokość grawerunku 3 mm. Płytsze grawerunki blakną szybciej, szczególnie na cmentarzach na wolnym powietrzu.

6. Polerowanie – krok, który przywraca granitowi życie

Polerowanie to miejsce, gdzie granit odsłania swoje prawdziwe piękno. Słabo wypolerowany nagrobek Wygląda matowo i tandetnie. Dobrze wypolerowany odbija światło i jest gładki w dotyku.

Nasza linia polerska działa według ścisłego, 7-etapowego procesu:

1. Grube mielenie – usuwa ślady po piłce

2. Średnie mielenie – wyrównuje powierzchnię

3. Drobne mielenie – przygotowuje do nabłyszczenia

4. Wstępne polerowanie – zaczyna budować blask

5. Pierwszy polski – osiąga ~60% połysku

6. Drugie polerowanie – osiąga ~85% połysku

7. Ostateczne polerowanie – pełne wykończenie lustrzane (połysk ≥95% na mierniku połysku)

Każdy granit część jest polerowana maszynowo, ale sprawdzane ręcznie Na każdym etapie. Na zdjęciach z naszej fabryki nagrobków widać, jak pracownicy przecierają powierzchnię szmatkami między kolejnymi etapami – w ten sposób wcześnie wychwytujemy drobne zadrapania.

Polerowanie nagrobków

Polerowanie nagrobków

7. Troska pracowników – ludzki pierwiastek w każdym pomniku

Maszyny tną i polerują, ale ludzie zapewnić jakość.

Nasz zespół sprawdza każdy nagrobek co najmniej trzy razy:

Po cięciu – sprawdź wymiary, pęknięcia i ubytki na rogach

Po polerowaniu – sprawdź jednorodność połysku i zarysowania powierzchni

Przed pakowaniem – ostateczna kontrola wizualna w świetle naturalnym

Oto kilka rzeczy, na które zwracają uwagę nasi pracownicy, a których maszyny często nie zauważają:

ja Mikrodołki na granit powierzchnia

ja Nierównomierny połysk między sąsiadującymi płytkami

ja Włoskowate pęknięcia w pobliżu wywierconych otworów

ja Pozostałości po środkach polerujących

Jeden z naszych starszych polerowaczy współpracował z granit od 16 lat. Potrafi wykryć nierówność powierzchni o wielkości 0,2 mm, po prostu przesuwając dłonią po powierzchni. grób kamienny powierzchnia. Ten poziom opieki jest nie możliwe do zastąpienia przez automatyzację.

Granit półproduktowy

Pomnik granitowy

8. Kontrola jakości – testowanie materiału nagrobkowego przed wysyłką

Nie zakładamy jakości — my ją testujemy.

Każda partia materiał na nagrobek przechodzi przez:

Do pakowania dopuszczane są tylko partie, które pomyślnie przejdą wszystkie testy.

Silvia | Fortune East Stone

📧E-mail: sales05@fortunestone.cn 

📞Telefon/WhatsApp: +86 15960363992 

🌐Strony internetowe: www.fortuneeaststone.com

🌐O nas: https://www.festonegallery.com/